高壓反應釜的體(ti) 積小巧,整機結構簡單可靠、經濟耐用、配件齊全,標配進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭,可方便的實現微量反應試驗。釜體(ti) 、加熱器可完全分離。大大方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。
實際生產(chan) 過程中,當投放生產(chan) 原料後,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度後就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產(chan) 生,需要通以冷卻氣體(ti) 為(wei) 平的混合氣體(ti) 散熱。若反應溫度沒有得到有效的控製,高壓反應釜內(nei) 溫度進一步上升,會(hui) 使產(chan) 品報廢甚至引起反應釜爆炸。由於(yu) 高壓反應釜是一個(ge) 空間有限的容體(ti) ,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄製。同時當高壓反應釜內(nei) 原料達到一定液位時,應停止原料的投入。在生產(chan) 的過程中,為(wei) 使釜內(nei) 原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。
高壓反應釜在運行時要對其進行壓力測量:
1.將氮氣鋼瓶與(yu) 反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關(guan) 螺絲(si) 。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體(ti) 緩慢充入反應釜內(nei) 。
2.當高壓反應釜顯示的壓力值與(yu) 氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關(guan) 閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時後觀察其壓力是否有變化。