短程分子蒸餾設備的出現讓蒸餾操作變得那麽的簡單

蒸餾操作是一項必要且重要的前處理步驟。傳(chuan) 統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由於(yu) 缺乏蒸餾終點控製，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。短程分子蒸餾設備的出現讓蒸餾操作變得那麽(me) 的簡單！
 

　　短程分子蒸餾設備是一種特殊的液--液分離技術，它能在高真空下操作，能使液體(ti) 在遠低於(yu) 其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為(wei) 常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運動平均自由程的原理，將液體(ti) 混合物稍稍加熱，使液體(ti) 分子從(cong) 液麵逸出，輕分子落在冷凝麵而重分子又返回，這樣就將液體(ti) 分離了。

　　短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜，根據物料的粘度、處理性質選用不同的刮膜器。
 

　　短程蒸餾特性：能解決(jue) 大量常規蒸餾技術所不能解決(jue) 的新型分離技術。
 

　　短的停留時間：刮膜器的作用，使得液膜在加熱麵停留時間極短。
 

　　低的蒸餾溫度：由於(yu) 冷凝器直接位於(yu) 加熱麵的對麵，減少了壓差，所以具有極高的真空度，物料可在極低的溫度下甚至於(yu) 無需到沸點即蒸餾。
 

　　粘性物和產(chan) 品中含有固體(ti) 物：刮片的深深浸入，靠一個(ge) 相當可觀的邊緣，料膜引起一個(ge) 強烈的剪切及混合效應，減輕了待處理液的粘性，適合處理粘度到50Pas，並防止加熱麵結垢，特別適合於(yu) 含固體(ti) 料液。
 

　　極薄的蒸餾液麵：刮膜器的作用將料液刮成極薄的液膜。分離更徹底。
 

　　熱敏感物料：
 

　　高分離比：精密的刮板使用使用得極薄的液膜被均勻地分布在加熱麵上，導致整個(ge) 加熱麵濕潤。這樣允許操作單元高沸分離比。這意味著在案列中進入的百分之90以上被蒸發，恒量殘留物質中水平能被完成。
 

　　短程分子蒸餾設備應用於(yu) 製藥、石油化工、有機化學等研發領域，也應用於(yu) 工業(ye) 化之前的中試、小規模、高附值產(chan) 品的生產(chan) 和提純。蒸餾裝置在化工產(chan) 品分離、純化、濃縮工藝流程中也重要，是高等院校、科研單位研究物質傳(chuan) 質、傳(chuan) 熱過程和原理重要課題的必要設備，也是建立產(chan) 品分離純化方法、篩選工藝條件的重要工具。