超低溫機組的警報解除及防腐計劃探討

　　超低溫機組是自帶製冷的高精度恒溫源，兼具小型冷水機的功能，廣泛用於(yu) 石油化工、生化醫藥、化學分析等研究部門、高等院校、工廠實驗室及計量質檢部門。根據槽開口尺寸的不同，可在浴槽內(nei) 進行恒溫實驗，亦可通過軟管與(yu) 其他設備相連接，與(yu) 恒溫源配套使用。
　　超低溫機組在運行時，高溫部分蒸發溫度在-30℃左右，低溫部分蒸發溫度在-80℃左右。運行過程中可能存在一部分未蒸發的液體(ti) 製冷劑，對於(yu) 活塞式壓縮機很容易產(chan) 生液擊，嚴(yan) 重時造成壓縮機的報廢，而螺杆式壓縮機對於(yu) 少量進液則不敏感。
　　製冷機組警報問題主要體(ti) 現為(wei) 過壓警報，當製冷機組的冷媒工作壓力超出設置值時，該設備它會(hui) 終止運行並發出聲響，要是及時解決(jue) 問題並校準設備便能恢複過來。此外，機器的外置電源斷相、零線火線變更時，及其製冷水循環係統的壓力欠缺時，設備都關(guan) 機出現警報，此時必須清掃設備。
　　超低溫機組的列管式換熱器管板與(yu) 列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與(yu) 工業(ye) 冷卻水接觸，冷卻水中的雜質、鹽類、氣體(ti) 、微生物都會(hui) 造成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(ye) 水無論是淡水還是海水，都會(hui) 有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜程度也會(hui) 影響腐蝕形態。因此，管板與(yu) 列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為(wei) 主。從(cong) 外觀看，管板表麵會(hui) 有許多腐蝕產(chan) 物和積沉物，分布著大小不等泡。
　　對於(yu) 這種腐蝕現象的解決(jue) 與(yu) 預防措施該怎麽(me) 做？
　　1.首先打開冷庫冷凝器端蓋，清除列管和管板的水及水垢，對損壞的的列管封堵；
　　2.打磨管板表麵及列管焊接處，露出金屬原色，用無水乙醇清洗幹淨噴塗金屬預處理劑；
　　3.將調和均勻的材料用毛刷塗抹到整個(ge) 管板表麵，首層要薄，要確保完全粘接及覆蓋，再用手電鑽安裝試管毛刷將管口內(nei) 材料塗刷均勻；
　　4.重複操作2-3遍，避免出現氣孔或砂眼，達到要求的技術厚度，並保證塗抹嚴(yan) 密；
　　5.材料固化後即防腐保護完成。